العلبة المعدنية المشكلة

تم تصميم العلبة المعدنية المشكلة للتطبيقات التي تتطلب دعمًا ثابتًا للمعدات الصناعية الثقيلة. تعد سعة التحميل الهيكلية أحد الاعتبارات الأساسية في التصميم، خاصة بالنسبة لغرف الخوادم وبيئات مراكز البيانات.

يدعم الطراز القياسي حمولة ثابتة تصل إلى 800 كجم، بينما يمكن أن يتجاوز إصدار الخدمة الشاقة-1200 كجم. تعتبر أعمدة الدعم الرأسية هي البنية الحاملة للحمل الرئيسي-للعلبة. يبلغ سُمك العمود القياسي 2.0 مم، ويمكن زيادة تكوينات الخدمة الشاقة-إلى 3.0 مم لتحسين الصلابة وتوزيع الحمل.

في أحد تطبيقات مراكز البيانات، كان مطلوبًا من كل حاوية أن تحمل ما يصل إلى 40 خادمًا، مع حمولة إجمالية تقترب من 700 كجم. بعد التعزيز الهيكلي واختبار التحقق من الصحة، نجحت العلبة في اجتياز اختبار الحمل الذي يصل إلى 1000 كجم، مما يضمن التشغيل الآمن على المدى الطويل-.

تتضمن التكوينات القياسية ارتفاعات 42U و32U و22U و12U. تشمل خيارات العرض 600 مم و800 مم، بينما يتوفر العمق بـ 600 مم و800 مم و1000 مم. يمكن تصنيع الأبعاد غير-القياسية بناءً على متطلبات المشروع.

تم تصميم كل حاوية معدنية مشكلة للحفاظ على الاستقرار الهيكلي في ظل ظروف الحمل الثقيل المستمر في البيئات الصناعية الصعبة.

تشتمل الملحقات الهيكلية القياسية على فتحات دخول الكابلات، والصواني المنزلقة، وأنظمة القفل، والأبواب الشبكية ذات التهوية، ونقاط التأريض. يمكن أيضًا تخصيص مواضع الرف الداخلي وأنظمة إدارة الكابلات وفقًا لمتطلبات تخطيط المعدات.

يتم تحديد حماية السطح بناءً على بيئة التطبيق. بالنسبة للتركيبات الخارجية، يتم تطبيق طلاء مسحوق مقاوم للطقس-، مع مقاومة لرذاذ الملح تتجاوز 300 ساعة. للبيئات الداخلية، يتم استخدام طلاء مسحوق غير لامع. بالنسبة إلى البيئات الساحلية أو شديدة التآكل-، تتوفر طبقات طلاء محسنة مقاومة للتآكل-والأشعة فوق البنفسجية-.

تم تصميم العلبة الأساسية لمقاومة الغبار والرذاذ. يمكن للتكوينات التي تمت ترقيتها تحقيق أداء الختم IP55. تتوفر أيضًا إصدارات مقاومة للانفجار- ويمكن تصنيعها وفقًا لمعايير السلامة ذات الصلة.

عادةً ما يكون وقت إنتاج العينة من 3 إلى 5 أيام للتكوينات القياسية ومن 5 إلى 10 أيام للهياكل المعقدة.

توفر العلبة المعدنية المشكلة حماية مستقرة وموثوقة للمعدات الصناعية ومعدات تكنولوجيا المعلومات الهامة في ظل ظروف التشغيل الصعبة.